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探索日本制造業的崛起,領悟精益管理的哲學

作者:高老師  來源:標桿考察游學網  發布時間:2020-05-07 10:54  瀏覽量:

精益管理源自于精益生產(Lean Production),是衍生自豐田生產方式TPS的一種管理哲學,已經逐步延伸到企業的各項管理業務中。

企業生產活動中的浪費現象很多,常見的有:錯誤、積壓、過度加工、多余搬運、等候、多余的運動等。精益管理的最終目標是把浪費降到最低程度,以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,通過準時化生產、全面質量管理、并行工程等一系列方法來消除一切浪費,實現利潤最大化。

探索日本制造業的崛起,領悟精益管理的哲學

據調查,90%的中國制造企業高層知道“精益生產”這一概念,越來越多的中國企業尤其是中國制造企業開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產管理中,但很多企業在踐行精益的過程中,常常陷入“簡單照搬,硬性拷貝”、“只重表面、不重本質”、“見物不見人,見硬不見軟”、“急于求成”等誤區,影響了精益管理模式的效用。

標桿考察游學網為期7天的日本“精益管理”深度考察之旅,帶領企業家深入豐田、京瓷、大福、櫻井制作所、電裝、朝日啤酒等精益制造標桿企業的生產現場,配合豐田研究所和阿米巴研究所的專業課程培訓,深刻感受精益管理理念,為每一位管理者對“為什么精益生產在我們公司沒有取得成效”等問題帶來思考和啟示。

Part.1 行程介紹

Day 1

達到東京成田機場,破冰晚宴。

Day 2

課程培訓《5S管理基礎理論》  企業參訪:櫻井制作所

Day 3

課程培訓《TPS與企業經營之道》  企業參訪:朝日啤酒

Day 4

企業參訪:日本電裝Denso  企業參訪:豐田堤工廠

Day 5

企業參訪:大福集團  文化體驗:京都觀光

Day 6

企業參訪:京瓷  課程培訓《阿米巴經營》  文化體驗:大阪觀光

Day 7

返回國內

Part.2 參訪企業介紹

01 豐田堤工廠

豐田是TPS生產方式和精益管理的發祥地,全球最大的汽車公司,總部位于日本愛知縣豐田市,全球五百大企業排行第5位。豐田堤工廠始建于1970年,擁有員工6000人,主要生產Prius、Camry、Allion等車型。

考察亮點:

1)參觀焊接、噴涂、組裝車間,近距離感受豐田生產現場的TPS精益管理、5S和持續改善。

2)JIT生產,無庫存生產方式。嚴格的產品質量管理控制體系。

日本豐田堤工廠參訪

02 京瓷Kyocera

京瓷成立于1959年,總部位于日本京都,創始人是日本著名的“經營四圣”稻盛和夫。京瓷成立60年來,從未出現利潤年虧損,盈利水平始終保持在全球前列。其主要業務是生產精密陶瓷零部件、汽車工業零部件、太陽能以及信息通信相關產品等,是一家綜合性全球世界500強公司。

考察亮點:參觀京瓷大樓、京瓷產品展廳,與京瓷高管面對面交流。學習日本的傳統經營哲學是如何幫助京瓷快速成長為現代跨國企業的。京瓷的阿米巴經營與京瓷連續50年的增長和超高的盈利能力有何關系。

日本京瓷Kyocera參訪

03 大福Daifuku

大福(集團)成立于1937年,核心生產基地位于日本滋賀縣,一直致力于為全球客戶提供最適合、最優質的物料搬運系統。其它業務包括汽車生產線、工廠自動化和配送中心自動化以及半導體和平板顯示器制造等系統。生產和銷售網點遍布世界23個國家和地區,

考察亮點:

滋賀事業所是世界最大的物料搬運系統及設備的生產基地,建立了物流設備綜合性展示中心——“日新館”,來館參觀人員可以親眼目睹公司生產的包括最新的物料搬運系統及設備。

日本大福Daifuku參訪

04 電裝Denso

日本電裝是5S理論最佳踐行者,21種產品位列世界第一,是豐田的頂級零部件供應商。

電裝(DENSO)株式會社在全球30多個國家和地區設有179家關聯公司,共有105,723名員工在其中供職,全球聯合銷售額達273億美元。DENSO CORPORATION是世界汽車零部件及系統的頂級供應商,為世界頂級汽車技術、系統以及零部件的全球性供應商,電裝在環境保護、發動機管理、車身電子產品、駕駛控制與安全、信息和通訊等領提供產品及服務。不止一汽豐田,廣汽豐田,也為斯巴魯,雷克薩斯,英菲尼迪等供貨。

日本電裝Denso參訪

05 朝日啤酒Asahi

朝日啤酒和麒麟啤酒、三得利、札幌啤酒并列為日本啤酒界四大企業。

朝日啤酒名古屋的工廠位于壯內川畔,空氣清新,並擁有最先進的設備。為了防止臭氧層的破壞和地球溫暖化,這里是日本的啤酒廠家中第一個實現完全無氟利昂的工廠。走進朝日生產線,學習精益生產的實際運用。

日本朝日啤酒Asahi參訪

06 櫻井制作所Sakurai

櫻井制作所,5S管理最佳應用落地企業。成立于1948年,是制作發動機模具的大型企業,同時也承接各種發動機的加工業務。為各大汽車品牌商的發動機制作奠定了堅實的基礎。進入這個歷史悠久的制造型企業,現場體會日本企業的精密加工制作工序,學習日式生產的程序管理。

日本櫻井制作所Sakurai參訪

Part.3 課程介紹

1 《5S管理基礎理論》

講師:玉**(前豐田汽車東日本常務董事,曾在豐田任職42年。)

課程內容:如果通過現場生產要素的管理降低成本,提高效率。

1)5S理論概要和基本要素

2)5S生產現場標準化管理流程

3)5S應用案例分析

2 《Total-TPS與企業經營之道》

講師:中島 * * (豐田研究所副所長,豐田研究所高級顧問。)

課程內容:如何通過TPS管理降低成本,提高利潤。

1) TPS的兩大支柱

2) 利潤與TPS的關聯性以及TPS的5項活動

3) 成本管理體系與規劃

4) 改善Kaizen的方法與實踐

3 《阿米巴經營》

講師:堀 * * (京瓷咨詢管理部部長,阿米巴經營研究會事務所局長。)

課程內容:如何利用阿米巴模式創造高收益

1) 阿米巴經營概要

2) 阿米巴組織的劃分與構建

3) 收入、費用、時間的統計方法

4) 阿米巴人事考核制度和案例分享

下期日本深度學習精益管理考察將在11月準時開班,有興趣報名者或有定制行程需求者,請聯系本站高老師:18612932723(同微信)

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